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什么是數(shù)據(jù)機床?
來源: | 作者:pml-7575172c | 發(fā)布時間: 3040天前 | 2864 次瀏覽 | 分享到:

是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件的控制單元,數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。

●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

●可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;

●加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);

●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

●對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成:

●主機,是數(shù)控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。

●數(shù)控裝置,是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

●驅(qū)動裝置,是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

數(shù)控機床加工流程說明

CAD:Computer Aided Design,即計算機輔助設計。2D或3D的工件或立體圖設計

CAM:Computer Aided Making,即計算機輔助制造。使用CAM軟體生成G-Code

CNC:數(shù)控機床控制器,讀入G-Code開始加工

數(shù)控機床加工程式說明

CNC程式可分為主程序及副程序(子程序),凡是重覆加工的部份,可用副程序編寫,以簡化主程序的設計。

字元(數(shù)值資料)→字語→單節(jié)→加工程序。

只要打開Windows操作系統(tǒng)里的記事本就可編輯CNC碼,寫好的CNC程式則可用模擬軟體來模擬刀具路徑的正確性。

數(shù)控機床基本機能指令說明

所謂機能指令是由位址碼(英文字母)及兩個數(shù)字所組成,具有某種意義的動作或功能,可分為七大類,即G機能(準備機能),M機能(輔助機能),T機能(刀具機能),S機能(主軸轉(zhuǎn)速機能),F(xiàn)機能(進給率機能),N機能(單節(jié)編號機能)和H/D機能(刀具補正機能)。

數(shù)控機床參考點說明

通常在數(shù)控工具機程式編寫時,至少須選用一個參考坐標點來計算工作圖上各點之坐標值,這些參考點我們稱之為零點或原點,常用之參考點有機械原點、回歸參考點、工作原點、程式原點。

機械參考點(Machine reference point):機械參考點或稱為機械原點,它是機械上的一個固定的參考點。

回歸參考點 (Reference points):在機器的各軸上都有一回歸參考點,這些回歸參考點的位置,以行程監(jiān)測裝置極限開關(guān)預先**設定,作為工作臺及主軸的回歸點。

工作參考點 (Work reference points):工作參考點或稱工作原點,它是工作坐標系統(tǒng)之原點,該點是浮動的,由程式設計者依需要而設定,一般被設定于工作臺上(工作上)任一位置。

程式參考點 (Program reference points):程式參考點或稱程式原點,它是工作上所有轉(zhuǎn)折點坐標值之基準點,此點必須在編寫程式時加以選定,所以程式設計者選定時須選擇一個方便的點,以利程式之寫作。

鋼制伸縮式導軌防護罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應的導軌防護類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。

鋼板防護罩

根據(jù)運行速度及導軌的不同我們所研制的防護罩結(jié)構(gòu)也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?;瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。

鋼制伸縮式導軌防護罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應盡可能的長,這樣可以減少節(jié)數(shù),降低成本。一般情況較大拉伸與較小壓縮比例應在3:1 和5:1之間。